提高對防爆檢修箱及控制箱的重視程度。防爆檢修箱及控制箱一般都安裝在環(huán)境較為惡略的地方，它一般采用鑄鐵外殼，化學粉塵能與鑄鐵外殼發(fā)生化學反應，造成外表腐蝕或形成粘性附著物，對它的機械機構部分產(chǎn)生極大的損壞。其中包括，機械卡死，朔料手把老化，螺栓腐蝕等。大約防爆檢修及控制箱電源5年就得更新?lián)Q代。一些檢修人員毫無責任心，防爆端蓋不固定好，端子板隨意損壞等現(xiàn)象更是加快它的使用壽命。其中防爆檢修箱及控制箱由分廠開始，加強對其監(jiān)管及對其重要性進行認識。不能認為只是現(xiàn)場設備，由化工維護管理。防爆檢修電源箱是檢修電源，不是長期或固定式設備電源，一些檢修電源已經(jīng)被長期占用給水泵，照明或小型設備。 防爆檢修箱及控制箱必須統(tǒng)一編號。

多處防爆檢修箱及控制箱，在配電室已經(jīng)統(tǒng)一編號，但現(xiàn)場編號混亂，一些標識已經(jīng)掉落，在遇到防爆檢修箱及控制箱故障時，只能根據(jù)電流或其他方法來辨別，極大的影響維修效率。建議低壓工段使用油漆在每個防爆檢修箱及控制箱處標明編號，完善標識，提高檢修效率。 采用逐個承包制

對每個防爆檢修箱及控制箱進行編號，并且分配運行工段班組承包，要求運行工段值班員在檢修或使用防爆檢修箱及控制箱時，必須在工作記錄處標明防爆檢修箱及控制箱完好程度。并且建立防爆檢修箱及控制箱登記本，值班班組每一個輪班填寫登記本，發(fā)現(xiàn)螺栓缺失或者端蓋斷裂等現(xiàn)象及時匯報。 采用分片長期維護保養(yǎng)制度

對防爆檢修箱及控制箱進行長期維護保養(yǎng)制度，由低壓工段所管轄班組負責，對每個防爆檢修箱及控制箱進行登記備案，每一個月對機械部分進行維護保養(yǎng)，對損壞空開或損壞端子板進行更換，對現(xiàn)場標識進行加固等相關的維護保養(yǎng)。 制定長期監(jiān)督機制

對防爆檢修箱及控制箱制定產(chǎn)期監(jiān)督機制，由運行工段及低壓工段中職能人員各出一人，每月檢查登記一次，檢查內(nèi)容包括標識：

1、電控系統(tǒng)所有組成設備均通過了相關檢驗部門的安全性能檢驗并取得安標證，嚴禁在使用電控裝置時，隨意與未經(jīng)聯(lián)檢的設備進行配接。

2、電控設備在正常運行后，不應隨意的移動設備位置，防止在移動過程對聯(lián)接設備間的信號線的損壞，造成信號線的內(nèi)部短路、開路、接觸不良，引起電控設備不能正常工作。

3、電控設備使用環(huán)境的相對濕度應≤85%，應對電控設備進行防潮處理,如加外箱隔離潮濕或放置足夠量的干燥劑。

4、對于長期未用或有故障的電控設備，必須經(jīng)過全面檢查和重新調(diào)試合格后，才能重新投入使用。

5、操作人員離開電氣操控崗位，且現(xiàn)場無人值守時，應按下操作臺上的“急停禁啟”按鈕，防止他人誤操作引發(fā)設備損壞或安全事故。

6、當電控設備出現(xiàn)故障保護停機后，在未查明原因前嚴禁按下“故障復位”按鈕，否則可能造成設備損壞或人身傷害。

7、進行設備檢修時，應在操作臺掛上“設備檢修，禁止啟動”的警示牌，同時執(zhí)行“急停禁啟”操作，并向上級主管部門報告，委派專人監(jiān)護。

8、不允許帶電開啟電控設備或維修電控設備，維修隔爆設備時注意防止“失爆”，維修時必須有兩人在場。

9、設備維修時不得改變本安電路或與本安電路有關的元、器件的電氣參數(shù)、規(guī)格、型號。

10、電控系統(tǒng)因“強制例行檢查”而停車待檢時，檢修人員應嚴格按照應檢項目的語音提示來執(zhí)行對設備的安全排查及確認后，方能再次啟動設備運行；嚴禁在未排查應檢項目的情況下執(zhí)行確認操作。

11、月度維護時，檢查易損件是否需要更換，電控系統(tǒng)的接地、防潮、防塵處理是否有效，各種電纜線路是否有破損。